Tiús an Bhileog Ghloine Snáithíneach Epocsa: Mar a théann sé i gcion ar Neart, Insliú & Friotaíocht Teasa

An Freagra Gearr: Cad a Rialaíonn Tiús

I laminate fiberglass epocsa, ní gné geoiméadrach amháin é tiús. Athraíonn sé an gaol idir toirt snáithíní, réigiúin atá saibhir i roisín, agus an strus inmheánach atá faoi ghlas le linn brú. Is iad na príomhchaidrimh le cuimhneamh ná:

• Méadaíonn stiffness flexural go garbh leis an gciúb tiús, rud a fhágann go bhfuil bileog 4 mm i bhfad níos docht ná bileog 2 mm den ábhar céanna.
• Ardaíonn voltas miondealaithe le tiús, ach titeann an neart tréleictreach in aghaidh an mhilliméadar, agus mar sin éiríonn tiús breise níos lú éifeachtaí ó thaobh leictreach de.
• Méadaíonn an fhriotaíocht theirmeach, rud a chiallaíonn go stiúrann bileog níos tibhe an teas níos moille agus go ritheann sé níos teo i ndleacht leanúnach.
• Méadaítear an chobhsaíocht agus an strus inmheánach, rud a fhágann go bhfuil maoile níos deacra a ráthú ar phlátaí tiubh.
• Éiríonn meaisínithe níos deacra, le teas níos airde, caitheamh uirlisí níos tapúla, agus baol níos mó de dhílamadh imeall le linn druileála agus gearrtha.

Míníonn na héifeachtaí seo cén fáth nach bhfuil an riail coiteann ordóg go bhfuil "níos déine ach níos láidre agus níos sábháilte" iontaofa. Iompraíonn an grád ábhar céanna ag tiús éagsúla cosúil le hábhar innealtóireachta difriúil, agus ní mór an tiús a roghnú ar leibhéal an chórais, ní ina n-aonar.

Neart Meicniúla agus Stiffness

Scálaí stiffness flexural leis an ciúb tiús

I gcás pláta ar leithead áirithe, tá stiffness flexural comhréireach leis an gciúb tiús. Má dhéantar an tiús a dhúbailt, laghdaítear sraonadh faoi ualach lúbthachta faoi fhachtóir tuairim is ocht gcinn, rud ar bith eile cothrom. Sin é an fáth go mothaíonn pláta deic gloine eapocsa 10 mm le haghaidh daingneán preas go hiomlán difriúil ó phláta 5 mm. Más rud é go gcaithfidh cuid seasamh in aghaidh sraonadh, mar iarnród gléasta, bonn daingneáin, nó deic tacaíochta i dtrealamh leictreach, is é tiús méadaithe an luamhán dearaidh is dírí atá ar fáil.

Braitheann neart flexural níos mó ar cháilíocht laminate ná ar thiús

Is é an neart flexural an leibhéal strus ag a bhriseann an laminate, agus tá sé á rialú ag an gcóras roisín, an stíl fabraic gloine, agus cáilíocht an chomhdhlúthaithe, seachas ag líon na milliméadar. Ní iompraíonn pláta níos tibhe ualach iomlán níos airde ach amháin toisc go bhfuil a thrasghearradh níos mó. Ag an am céanna, tá níos mó comhéadain sraithe ag laminates tiubh, agus is féidir le gach neamhní, láthair tirim, nó réigiún de strus leigheas in aice leis an ais neodrach an neart éifeachtach a laghdú. Mar sin is minic a tharlaíonn teipeanna allamuigh i leatháin ghloine eapocsa tiubha de bharr sláine lag idirlaminar ná de bharr tiús ábhair neamhleor. Agus soláthraí á meas maidir le bileoga ualachiompartha, iarr ar fhíorú ag baint úsáide as modhanna tástála le haghaidh teocht trasdula gloine agus neart lomadh interlaminar seachas a bheith ag brath ar uimhir neart flexural amháin.

Feidhmíocht Inslithe Leictreach

Maidir le hiarratais inslithe, ní mór éifeacht an tiús a léamh trí dhá mhéid éagsúla: neart tréleictreach agus voltas miondealaithe.

Laghdaíonn an neart tréleictreach de réir mar a mhéadaíonn tiús

Cuirtear an neart tréleictreach in iúl i gcileavata in aghaidh an mhilliméadar. I mbileog tiubh, tá an dóchúlacht go mbeidh slabhra locht a chuimsíonn an tiús iomlán níos airde, agus tá an teas a ghintear ag ardvoltais tástála níos deacra a bhaint, agus mar sin titeann an neart tréleictreach in aghaidh an mhilliméadar de réir mar a fhásann an trasghearradh. Méadaíonn an voltas miondealaithe, is é sin an voltas iomlán is féidir leis an mbileog a sheasamh, le tiús, ach ag ráta sublíneach. I dtéarmaí praiticiúla, ní sholáthróidh bileog 6 mm dhá oiread an corrlach leictreach de bhileog 3 mm i dtéarmaí éifeachtúlachta, ach cuirfidh sé bac ar voltas iomlán níos airde.

Conas na luachanna seo a chur i bhfeidhm i ndearadh fíor

Maidir le trealamh 220 V nó 380 V, tugann fiú laminate cáilíochta 1 mm corrlach miondealaithe mór, agus de ghnáth tagann na teorainneacha dearaidh fíor ó achar creepage, céim truaillithe, agus rianú dromchla seachas ó neart tréleictreach mórchóir. Maidir le córais ceallraí ardvoltais agus tiontairí tarraingthe, roghnaigh an tiús ón íosvoltas miondealú riachtanach móide fachtóir sábháilteachta dhá cheann ar a laghad, agus seiceáil riocht na n-imill ghearrtha, toisc go nochtar meaisínithe snáithíní gloine agus cruthaíonn sé bealaí le haghaidh urscaoileadh dromchla. Tá críochnú imeall mar chuid den ríomh sábháilteachta leictreachais, ní hamháin ceist cuma.

Tugann dearthóirí pacáiste ceallraí aghaidh ar an gcomhbhabhtáil chéanna i gclúdach beag: caithfidh an pláta inslithe ceanglais voltais oibre a chomhlíonadh agus an pacáiste á fheistiú fós. Is é laminate dea-rialaithe le rátáil doiciméadaithe UL94 V0, tiús comhsheasmhach, agus imill ghearrtha glan an bunlíne cheart. Ar an ábhar sin, ár pláta inslithe snáithíní gloine eapocsa tá sé deartha le haghaidh ceallraí, trealamh leictreach, agus feidhmchláir daingneáin PCB, le roghnú tiús á thiomáint ag an voltas oibre seachas ag buille faoi thuairim.

Déantóirí Boird Inslithe Glassfiber Roisín Epoxy Saincheaptha, Monarcha Cuirimid Bord Inslithe Snáithín Gloine Roisín Epocsa Chustaim ar fáil, Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd An bhfuil snáithín gloine roisín eapocsa tSín ... Féach Táirge →

Iompar Teirmeach agus Cobhsaíocht Toiseach

Nochtann athruithe teochta an taobh neamhlíneach de thiús leatháin níos soiléire fós. Tá dhá mheicníocht ar leith le bainistiú.

Ar dtús, is seoltóir teasa lag é laminate eapocsa gloine i gcomparáid le miotail agus criadóireacht. Méadaíonn friotaíocht teirmeach trasna an leatháin le tiús, agus mar sin coinníonn spásálaí tiubh idir busbar agus imfhálú an t-imfhálú níos fuaire ach cuireann sé an laminate féin níos teo. I modúl ceallraí nó rialtóir mótair, fíoraigh teocht oibriúcháin leanúnach an chórais roisín, ní hamháin an rátáil gearrthéarmach.

Sa dara háit, déanann an laminate conarthaí go difriúil tríd an tiús ná san eitleán le linn fuarú ón teocht leigheas; Is gnách go mbíonn leathnú tré-thiús cúpla uair níos airde ná an leathnú in-eitleán. Fásann an strus inmheánach mar thoradh air le tiús, agus is é sin an fáth go bhfuil plátaí tiubh níos mó seans maith le warpage agus is féidir maoile a athrú tar éis ábhar a bhaint le linn meaisínithe. Is féidir le bileog tiubh breathnú cothrom sa stóras agus ansin bogha tar éis próifíliú. Tá sruth toise den chineál seo ar cheann de na teipeanna cáilíochta is minice i gcodanna epocsa fiberglass.

Bunaítear an uasteorainn teirmeach ag an gcéim prepreg. De ghnáth tacaíonn córas gloine eapocsa lasair-retardant le teocht trasdula gloine sa raon 130-180 ° C le seirbhís leanúnach timpeall 120-155 ° C, ag brath ar an ngrád. In ionad a bheith ag brath ar chur síos cineálach "bord inslithe", sonraigh an prepreg eapocsa le teocht trasdula gloine doiciméadaithe agus rátáil inadhainteachta, mar is é sin an áit a gcinntear intuarthacht an laminate críochnaithe.

Déantóirí Prepreg Snáithín Carbóin Epocsa Saincheaptha, Monarcha Cuirimid Prepreg Snáithín Carbóin Epocsa Chustaim ar fáil, Co Teicneolaíocht Ábhair Nua Jiangyin Dongli, Teo... Féach Táirge →

Meaisínithe agus Lamháltais Déantúsaíochta

Athraíonn tiús freisin an chaoi a n-iompraíonn bileog sa siopa CNC. Tá bileoga faoi bhun thart ar 2 mm éasca a ghearradh ach sraonadh faoi bhrú clampála. Coinníonn na leatháin os cionn 8 mm a gcruth go maith ach tugann siad isteach fadhbanna teasa, caitheamh uirlisí agus dílaiminte.

Ciallaíonn druileáil laminate tiubh teagmháil fhada idir an uirlis agus an roisín treisithe le gloine. Bogann an teas an eapocsa, is féidir leis an druil dul ar seachrán, agus tá an taobh scoir seans maith go burrs agus delamination. Le haghaidh poill níos doimhne ná thart ar 6 mm, bain úsáid as druileanna carbide géar, luasanna fearsaidí measartha, agus druileáil céim, nó druileáil ón dá thaobh le bord tacaíochta íobartach chun na plies deiridh a chosaint.

Scaoileann muilleoireacht agus próifíliú strus inmheánach freisin. Tar éis limistéar mór a bhaint as aghaidh amháin, is féidir le leathán tiubh dlúith níos faide ná a lamháltas maoile sonraithe. Is riosca soláthair clasaiceach é seo: Gabhann an leathán amh iniúchadh ag teacht isteach, ach ní dhéanann an chuid críochnaithe. Tá an aird chéanna tuillte ag caoinfhulaingt thiús agus maoile. Go hiondúil seoltar laminate caighdeánach le lamháltas tiús timpeall ± 0.1 mm go ± 0.2 mm, agus leatháin níos tiús i dtreo an taobh níos scaoilte. Más gá airde cruachta beacht a bheith ag an dearadh, scríobh an lamháltas ar an líníocht agus deimhnigh go ndéantar maoile a thomhas i stát saor. Tá sé seo freisin nuair a oibriú le a monaróir intí lán-phróiseas difríocht a dhéanamh, toisc gur féidir timthriallta lamination, ábhar roisín, agus paraiméadair brú a thiúnadh in aghaidh an tsrutha in ionad an riosca go léir a fhágáil don siopa meaisín.

• Deimhnigh an lamháltas tiús ainmniúil roimh ordú; ná glac le réamhshocrú neamhráite riamh.
• Iarr sonraí maoile arna dtomhas ar dhromchla réidh, agus ní leis an leathán a chlampáil nó a choinneáil síos.
• Má tá poill dhomhain nó gréasáin tanaí sa chuid, fiafraigh faoi cháilíocht druileála agus cumas bailchríoch imeall.
• I gcás codanna móra a dteastaíonn dromchlaí an-árasán uathu, fiafraigh an bhfuil meilt tánaisteach nó greanáil ar fáil.

Conas an Tiús Ceart a Roghnú

Níl aon tiús ceart uilíoch le haghaidh bileog fiberglass epocsa. Bain úsáid as seicheamh ríomhaireachta gearr in ionad rialacha ordóige.

1. Sainmhínigh an voltas miondealú íosta le fachtóir sábháilteachta agus roghnaigh an tiús ainmniúil ó bhileog sonraí an tsoláthraí.
2. Seiceáil stiffness flexural i gcoinne an teorainn sraonadh ag an ualach meicniúil ionchais; tiús a mhéadú má tá an sraonadh ró-ard.
3. Déan an timpeallacht theirmeach a mheas. Más gá don leathán teas a iompar uaidh, bain úsáid as an tiús íosta a shásaíonn na seiceálacha leictreacha agus meicniúla fós. Má chaithfidh sé teas a bhlocáil, deimhnigh teocht seirbhíse leanúnach an roisín.
4. Athbhreithnigh machinability. Más gá poill dhomhain, ballaí tanaí nó maoile daingean a bheith ag an gcuid, déan an tiús a theorannú go dtí an méid is féidir a phróiseáil go hiontaofa, nó bailchríoch tánaisteach a shocrú leis an soláthraí.
5. Meáchan cothromaíochta agus costas. Cuireann gach milliméadar breise costas ábhar agus loingseoireachta, mar sin roghnaigh an tiús is lú a théann thar gach seiceáil roimhe seo.

Botún coitianta amháin is ea bileoga tanaí a chruachadh chun pláta tiubh a chomhfhogasú. Tugann bileoga cruachta cuireadh do bhearnaí aeir, folúntas, agus urscaoileadh páirteach ag na comhéadain, agus déantar an scannán greamaitheacha idir na sraitheanna mar phointe lag inslithe. Má éilíonn an dearadh deic 12 mm, sonraigh lannán múnla 12 mm amháin seachas cruachta nasctha de leatháin níos tanaí.

I measc na dtiús caighdeánach atá ar fáil go coitianta tá 0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, agus 12.0 mm, agus is féidir méideanna saincheaptha ag méideanna táirgeachta réasúnta. Nuair a bhíonn an tosaíocht ard-stiffness ag meáchan íseal, mar shampla i daingneáin ag gluaiseacht nó trealamh gléasta feithicle, a pláta ilchodach snáithín carbóin seachadann rigidity inchomparáide ag codán den mhais, cé go bhfuil difríocht idir a phróifíl inslithe leictreach agus go bhfuil a chostas ábhartha níos airde. Má tá tú ag measúnú an treo sin, ár forbhreathnú ar innealtóireacht éadrom le painéil ilchodacha déanann sé comparáid níos mine idir an dá chur chuige dearaidh.

Saincheaptha 25-250 Tiús, Leathán/Painéil/Pláta Snáithín Carbóin Éadrom Ach Docht Cuirimid Tiús 25-250 Saincheaptha ar fáil, Bileog/Painéil/Pláta Snáithín Carbóin Éadrom Ach Docht, Co Teicneolaíocht Ábhar Nua Jiangyin Dongli, Lt... Féach Táirge →

Conclúid

Tiontaíonn tiús leathán fiberglass eapocsa ó chiseal inslithe leochaileach go pláta struchtúrach docht, agus athraíonn sé beagnach gach maoin thábhachtach ar an mbealach. Ardaíonn stiffness leis an gciúb tiús, ardaíonn an voltas miondealaithe ag ráta níos moille, titeann neart tréleictreach in aghaidh an mhilliméadar, méadú ar fhriotaíocht theirmeach agus ar riosca warpage, agus déantar meaisínithe níos deacra. Is é an bealach iontaofa a roghnú ná an voltas oibre, an t-ualach a bhfuiltear ag súil leis, an timpeallacht theirmeach agus na srianta déantúsaíochta a ríomh, ansin bileog sonraí agus cumas táirgthe an tsoláthraí a fhíorú. Tar éis an seicheamh sin cuirfear cosc ​​ar na trí theip is coitianta: páirteanna daingneáin scoilte, insliú imeallach ag voltas oibre, agus plátaí warped a dteipeann iniúchadh tríthoiseach.